Jenis-Jenis Blower Positive Displacement

Teknologi Blower terbagi dalam dua kategori: perpindahan positif dan dinamis. Perpindahan Positif menjebak volume tetap udara dari port inlet dan menyampaikan volume ini ke port outlet, lalu di alirkan ke dalam proses atau sistem. Tekanan yang meningkat dicapai saat aliran udara menghadapi hambatan dari sistem atau proses. Sedangkan Dinamis bekerja dengan menambahkan energi kinetik ke molekul udara dan kemudian mengubah energi kinetik menjadi statis energi statis (tekanan). Teknologi blower yang dibahas pada kali ini diuraikan sebagai berikut.

Positive Displacement

Blower Positive Displacement (PD) dapat dijelaskan lebih lanjut oleh impeler tertentu yang digunakan untuk menghasilkan aliran udara yang dibutuhkan pada tekanan yang diperlukan. Teknologi ini termasuk rotary lobe, rotary screw, rotary claw, dan rotary vane.

Twin Lobe

Desain Rotary Lobe PD ini paling tradisional adalah Twin/ Dua Lobe. nama ini berasal dari setiap poros impeler yang dilengkapi dengan impeler yang memiliki performa berdasarkan kurva yang diturunkan secara matematis. Kurva ini memungkinkan impeler untuk berputar bersamaan dan berdekatan satu sama lain tanpa bersentuhan. Sebagai desain lobe yang paling umum, mereka berputar searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam, menyediakan dua arah aliran dalam satu blower. Mereka dapat dengan mudah dikonfigurasi untuk aliran vertikal dan horizontal termasuk dirve shaft juga dapat dikonfigurasi yang semakin meningkatkan keserbagunaannya.

Tri Lobe

Model Tri/ tiga Lobe dirancang secara khusus untuk mengatasi kebisingan yang dihasilkan dari model dua lobe. Seperti yang telah dijelaskan pada beberapa tulisan kami, kebisingan yang dihasilkan dari peristiwa pemerataan tekanan yang terjadi ketika ruang udara yang terperangkap berubah dari tekanan sekitar ke tekanan sistem saat ujung rotor melewati port pembuangan.

Helical Tri Lobe

Helical tri lobe dengan pelintiran geometris, menghasilkan rotor yang memiliki permukaan perapat yang lebih besar terhadap silinder dibandingkan dengan rotor lurus dengan panjang yang sama. Strip penyegelan yang lebih panjang mengurangi slip, sehingga meningkatkan efisiensi. Penyambungan progresif dari geometri bengkok lobe memberikan pengiriman udara yang lancar ke port pembuangan, yang dirancang dalam bentuk segitiga untuk meminimalkan besarnya denyut tekanan. Hasilnya dapat mengurangi kebisingan dan daya. Port hisap dan pelepasan tetap sejajar meskipun rotor dan geometri portnya rumit. Karena penyertaan port pembuangan yang dirancang khusus,

Screw Blower

Rotary Screw menggunakan dua rotor (atau sekrup) yang saling bertautan yang diposisikan sejajar satu sama lain di dalam silinder mesin. Rotor terdiri dari dua profil mesin presisi yang terpisah: rotor jantan dan rotor betina, Rotor jantan berputar di dalam rongga yang terbentuk di antara dua seruling rotor betina. Rongga yang terperangkap di antara kedua lobe dan dinding silinder membentuk ruang kompresi. Saat berputar, rongga yang terperangkap “disekrup” ke bawah dari saluran masuk ke port pembuangan. Tidak seperti lobe lurus atau bengkok, di mana aliran udara melalui lobe tegak lurus terhadap poros rotor, rotary screw memiliki aliran udara aksial, sejajar dengan poros rotor.

Rotary Claw Blower

Prinsip kerja rotary claw sama seperti vane dan lobe, didasarkan pada sistem kompresi statis. Berbeda dengan lobe, kompresi terjadi secara internal dengan pengurangan volume. terdiri dari dua rotor, yang berputar berlawanan arah didalam housing tanpa kontak dengan jarak bebas yang sangat ketat. Mereka disinkronkan melalui roda gigi presisi. Saat claw bergerak di atas sambungan hisap dan saluran masuk saluran hisap aksial, gas dihisap ke dalam ruang kompresi / pemompaan.

Saat berputar, gas bergerak dari sisi hisap ke sisi tekanan. Kemudian dikompresi oleh pengurangan volume antara rotor sampai rotor bawah membuka saluran pembuangan. “Kompresi internal” ini menghasilkan tekanan diferensial yang tinggi dengan efisiensi lebih dari 60%. Setelah itu gas yang telah dikompresi sebelumnya dibuang melalui sambungan tekanan. Untuk menghilangkan panas yang dihasilkan oleh proses kompresi, udara pendingin dihisap di antara rumah kompresi dan penutup peredam sebelum meninggalkan pompa

Rotary Vane Blower

Rotary Vane bekerja dengan cara meningkatkan tekanan melalui pengurangan volume. Desain ini efektif untuk menghasilkan tekanan, vakum, atau keduanya. Dalam sistem ini, rotor ditempatkan secara eksentrik di dalam casing silinder. Bilah rotor terletak di dalam slot pada rotor. Ketika berputar, gaya sentrifugal membuat bilah terdorong keluar hingga menyentuh dinding silinder. Ini membentuk sel dengan volume yang berubah-ubah selama rotasi.

Udara masuk ke dalam sel dari lubang masuk sampai bilah belakang mencapai ujung lubang. Saat sel bergerak menjauh dari port, volumenya mengecil, yang mengakibatkan udara terkompresi dan tekanannya meningkat. Proses ini berlanjut hingga tekanan di dalam sel lebih tinggi dari tekanan di luar, dan udara terkompresi keluar melalui port keluaran.

Beberapa model dilengkapi valve pembuangan untuk mencegah aliran balik udara setelah tekanan maksimum tercapai. Pada pompa vakum, prosesnya mirip, tetapi sel menghasilkan tekanan yang lebih rendah dibandingkan tekanan atmosfer.

Pada pompa vakum bertekanan, port masuk untuk vakum dipindahkan ke depan agar sel dapat terisi dari saluran masuk kedua, yang terletak jauh dari port hisap utama. Ini membantu menjaga stabilitas vakum dan mempengaruhi rasio kapasitas vakum terhadap tekanan.